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真空乳化机操作及保养注意事项
    生产后的真空乳化机必须清洁干净,转子和转子的工作效率也能保护乳化密封.必要时在周界附近安装一个清洁循环装置.当乳化机确认连接机密封,冷却水被密封时,电机启动,电机就应向主轴方向移动.在操作中,井筒内发现液体泄漏,停机后必须密封.
 
    根据用户使用的介质,必须定期清洗进出口过滤器,以避免进气量下降,影响生产效率.进入工作室材料l必须是流体,不允许有干粉、散装物料直接进入机器,否则会造成机器损坏真空乳化机.严禁用金属屑或硬、硬杂物进入真空乳化机工作间,以免损坏工作定子、转子和设备.
    为了保证使用真空乳化机前操作人员和设备的安全,必须制定相应的安全操作规程.在电气控制系统中,用户应设置安全保护系统,并具有良好可靠的电动机接地装置.如果工艺工作室与保温层相匹配,则可对物料进行冷却或加热.接通时,冷却液或热油将接通.绝缘层的工作压力小于0.2MPa,必须加热或冷却到正常工作温度,转动起来,车削加工时的温度要求进行处理.
 
    在易燃易爆环境中使用乳化剂时,必须选用防爆电机.通常在连接机械密封冷却水之前,打开真空乳化机,关闭和切断冷却水.冷却水可以用自来水制造.材料必须进入工作室启动,并确保在不破坏材料的情况下不运行,使机械密封受到损坏或使用寿命受到高温影响.冷却水进、进口配件均配有管径.
 
    它通常只需要高自我重trl1管道设备进入材料,饲料必须持续输入,保持材料良好的流动性.在材料流动性较差的情况下,SRH管线设备的入口时,4000cp粘度要配备的泵,泵的压力为0.3 MPa.泵的选型应以胶体泵和选定的管道乳化剂流速为基础.真空乳化机需要定期检查和定期转动,发现及时更换零件,以保证分散和乳化效果.
 
    使用真空乳化机时,液体物料必须连续进入或存放在容器中一定量.为了防止物料在工作中产生高温或结晶,必须避免空机的操作.真空乳化机运行过程中出现异常声音或其他故障时,应立即停止检查,排除故障后继续运行.停机后,清洗工作室,清洗转子.